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L'ASA de Bambu Lab est un matériau qui possède une résistance exceptionnelle aux UV, aux intempéries, à la mécanique et à la chaleur. Il est donc idéal pour l'impression de modèles faits pour l'extérieur : des pots, des boîtes aux lettres, des girouettes et plus encore. Les pièces imprimées avec l'ASA de Bambu Lab résisteront à une exposition à long terme et à des conditions extérieures difficiles.

L'ASA de Bambu Lab promet une résistance extraordinaire aux UV, à l'oxydation et au vieillissement, ce qui permet une réelle protection contre la casse et la dégradation des couleurs sur le long terme lorsqu'il est employé en extérieur.
L'ASA de Bambu Lab convient parfaitement aux applications en extérieur et aux exigences structurelles grâce à une très grande robustesse. Il est tenace et a une résistance élevée aux chocs.

Comparé au PETG ou à l'ABS normal, l'ASA de Bambu Lab conserve sa forme même à une température de 100 °C.

1. Quelle différence entre l'ABS et l'ASA ?
L'ASA est un dérivé de l'ABS avec un composant supplémentaire qui améliore son utilisation en extérieur en améliorant sa résistance aux intempéries et aux UV. L'ASA conserve la résistance aux chocs et capacité de traitement de l'ABS tout en offrant une meilleure résistance à la décoloration, au jaunissement et à l'exposition du soleil. Les deux matériaux peuvent dégager des odeurs désagréables mais celle de l'ASA est plus légère.
2. Quelles sont les différentes applications entre l'ABS et l'ASA ?
Grâce à sa résistance accrue face aux intempéries, l'ASA est idéal pour les utilisations extérieures comme les pièces externes d'automobile, la signalétique et les équipements extérieurs. L'ABS est un matériau polyvalent avec d'excellentes propriétés mécaniques mais qui est davantage utilisé pour des applications intérieures.
3. Quelles sont les similarités entre l'ABS et l'ASA ?
Les deux matériaux présentent une bonne résistance aux chocs et une résistance élevée la traction. Ils partagent également une ténacité, une résistance et une rigidité similaire. L'ABS et l'ASA dégagent tous les deux des odeurs désagréables lors de l'impression et nécessitent des imprimantes fermées lors de l'impression de modèles denses, de large taille ou/et avec un grand remplissage.
| ABS | ASA |
PC |
|
| Composition | Acrylonitrile butadiène styrène | Acrylonitrile styrène acrylate | Polycarbonate |
| Compatibilité Hotend | Toutes les tailles/matériaux |
Toutes les tailles/matériaux |
Toutes les tailles/matériaux |
| Compatibilité de la plaque de construction | Plaque d'ingénierie, plaque haute température, plaque Textuerd PEI |
Plaque d'ingénierie, plaque haute température, plaque Textuerd PEI |
Plaque d'ingénierie, plaque haute température, plaque Textuerd PEI |
| Compatibilité SMA | Oui | Oui | Oui |
| Colle | Bambu Liquide Colle/ Bâton de colle | Bambu Liquide Colle/ Bâton de colle | Bâton de colle |
| Séchage avant utilisation | Recommandé | Recommandé | Requis |
| Odeur pendant impression | Odeur âcre | Odeur piquante relativement plus légère | Légère odeur de phénol |
| Résistance aux chocs - XY | 39,3 kJ/m² | 41,0 kJ/m² | 34,8 kJ/m² |
| Résistance à la flexion - XY | 68 MPa | 74 MPa | 108 MPa |
| Rigidité - Module de flexion - XY | 1880 MPa | 1920 MPa | 2310 MPa |
| Adhérence des couches - Résistances aux chocs - Z | 7,4 kJ/m² | 4,9 kJ/m² | 9,0 kJ/m² |
| Résistance à la chaleur - HDT, 0,45 MPa | 87 ℃ | 100 ℃ | 117 ℃ |
| Taux d'absorption d'eau saturé / % - 25 °C, 55 °C HR | 0,65 % | 0,45 % |
0,25 % |
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Recommandé |
Non recommandé | |
| Plaque de construction | Plaque technique, plaque haute température ou plaque PEI texturée | Plateau froid |
| Hotend | Toutes Tailles / Matériel | / |
| Colle | Bambu Colle Liquide Bâton de colle |
/ |
Tous les paramètres d'impression sont intégrés à la RFID peuvent être lue via l'AMS Bambu Lab.

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Paramètres d'impression recommandés |
Propriétés physiques | Propriétés mécaniques |
| Paramètres de séchage (four de séchage rapide) : 80 °C, 8 heures | Densité : 1,05 g/cm³ | Résistance à la traction : 52 ± 5 MPa |
| Impression et maintien de l'humidité du conteneur : < 20 % HR (scellé, avec déshydratant) | Température de ramollissement / Vicaire : 106 °C | Taux d'allongement à la rupture : 9,2 ± 1,4 % |
| Température de la buse : 240 - 270 °C | Température de déviation thermique : 100 | Module de flexion : 1920 ± 130 MPa |
| Température du lit (avec colle) : 80 - 100 °C | Température de fusion : 210 °C | Résistance à la flexion : 74 ± 4 MPa |
| Vitesse d'impression : < 250 mm/s | Indice de fusion : 7,0 ± 0,8 g/10 min | La résistance aux chocs : 41,0 ± 2,3 kJ/m² |
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